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減緩淬火油老化的有措施有哪些

2019-01-04 2100

  淬火油的冷卻性直接影響熱處理質量,淬火油的使用條件要比機械油刻苛得多,淬火油在長期使用過程中,它的理化性能、冷卻性能、光亮性能等都要發生變化。故其維護、保養及管理乃十分重要,也直接關系到淬火油的使用壽命。通過下面介紹我們來了解下減緩淬火油老化的有措施。

淬火油
  防止外來污染
  ①定期停爐打掃爐內炭黑,對井式氣體滲碳爐做到每月停次爐掏凈爐內炭黑,這樣可以減少炭黑對淬火油的污染;②淬火油定期過濾去污,減少油中的外來污染物;③半年檢查次冷卻系統滲漏水的情況。
  淬火油的使用溫度
  淬火油使用過程中,應盡量采用油廠規定的允許和的使用溫度范圍。使用溫度過高時,固然會因油與工件間的溫差減小,使工件淬火畸變減小,但油的氧化變質和老化速度會因此加快,淬火油的冷卻能力亦將有所降低;如果淬火油的使用溫度過低,則此時閃點升高,不易著火,氧化變質和老化速度減慢,但油的粘度增高,流動性變差,因而降低冷卻能力,難以保證淬火質量。
  淬火油槽的要求
  ①定期清理淬火油槽,將油槽放空,清除油槽底面積水、氧化皮和油泥等污物; ②如果是在舊油槽中改裝新油,必須認真清理干凈油槽內殘存的水、油泥和其它油渣等,把油槽中油面以下槽壁和各種框架、加熱器上殘存的油污清除干凈。避免原來的油渣和污垢混入新油中,影響油的光亮性,乃至改變油的冷卻性; ③對于新油槽,內外應涂防銹漆。在加入新油前應仔細檢查并清理淬火油槽、冷卻器系統和儲油箱等,以防造成污染。
  淬火油的冷卻與攪拌
  采用循環冷卻系統,使油溫穩定在淬火油技術要求的范圍內,并且在工件淬火過程中,通過油槽內設置的攪拌系統防止淬火油局部過熱,使油槽中各部分的油溫趨于均勻,以減緩油的變質老化速度,延長油的使用壽命,減少工件畸變。
  淬火油的管理
  淬火油的管理,除了嚴格執行工藝外,尤其是防止外來污染,關系重大。淬火油中含水會加速油的乳化變質和促進油中添加劑的失,并嚴重影響油的冷卻性,往往造成淬火工件光亮度下降、硬度不均、產生軟點、畸變開裂傾向加大。如果淬火油的使用溫度在100℃以上時進水,則別容易造成安事故。產生的油霧易被火焰點燃而發生爆炸。
  淬火油的監測
  ①定期檢測淬火油。通過觀察油的顏色、透明度等方面的變化,可以了解油的變質情況。向業部門送檢油樣,通過測試淬火油的粘度、閃點、殘炭、酸度等的變化能確定油的變質程度。同時要測定油的冷卻性,若發現淬火油冷卻性已發生大的偏移或降低,可以根據具體情況采取措施再生淬火油。
  ②對工件淬火質量要求較高的企業,配備臺便攜式冷卻性測試儀,對淬火油進行定期檢測。3到5個月檢測次淬火油的冷卻性,遇有工藝波動情況還要作不定期檢查。
  ③檢查在生產中同類工件的淬火硬度、硬化層深度和淬火畸變等情況的檢驗記錄,并分析其變化趨勢,亦可了解淬火油冷卻性的變化情況,可以對淬火油的變質程度進行監測。

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