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如何去除淬火油中水分?處理方法介紹

2021-01-28 2155

  熱處理工序主要由加熱和冷卻兩部分組成。隨著熱處理行業的發展,冷卻的重要性逐漸的凸顯了出來,“三分加熱,七分冷卻”就體現了這一點,其中淬火油是冷卻中常用淬火介質。但淬火油中水分一旦超標,會造成很大的危害。那么,如何去除淬火油中水分呢?淬火油中水分的危害和來源有哪些呢?金潤寶小編這就為大家進行了詳細的總結,下面一起來了解一下吧。

  一、淬火油中水分的危害


  1、影響淬火性能


  淬火油中的水分會影響其冷卻性,會使淬火油的冷速降低,淬火后的產品光潔度差,金相組織不達標;蒸汽膜時間延長,導致非馬氏體組織的產生,零件淬火硬度不均勻,淬硬層深度不足;低溫階段冷速增加,變形量加大,淬裂傾向增加,還會加快油的老化。
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  2、增加淬火危險


  淬火油中帶有水分含量的話,在密封氣氛爐淬火,會導致受熱氣體體積急劇增加,容易產生熱油飛濺燙傷;油煙加重,著火危險增大,爐膛極易產生爆炸危險。

  3、不同水分含量的危害


  油中水分含量在0.03%時開始對工件淬火后的表層光澤度有影響,而當水分含量高于0.05%以上時,將使工件淬火變形量增加,要是水分含量超過1%以上,就會出現起泡、突沸的危險,甚至于造成火災。因此熱處理淬火油水分含量要求控制在0.03%以下。

  二、淬火油中水分的來源


  1、外部來源


  淬火油槽中冷卻系統滲水是主要的污染原因,機器設備周邊用水不善也會使水分含量進到淬火油中的;雨雪天淬火油貯存不當也有可能導致雨水等水分的進入;外部來源還有可能是人為帶入的水,在開放式油槽中,操作人員在操作時不小心帶入部分水分到淬火油中。

  2、內部來源


  內部來源是由于淬火油本身的吸附作用,當淬火油的油溫從高溫降到室溫時,其自身會吸收部分空氣中的水分,這部分水分含量較少,但極易與淬火油本身相互融合,很難分離。

  三、淬火油中水分的處理方法


  1、沉淀脫水法


  沉淀脫水法是利用水的密度大于油的密度的特性,讓淬火油靜止一段時間后,水分沉積在油槽底部,隨后用水泵將沉積底部的水分抽掉,抽到見油為止。該方法適合含水量較大和抗乳化能力強的淬火油。

  2、加熱脫水法


  加熱脫水法是將油品加熱到100-120℃,同時加熱過程中不斷地攪拌。此法可將油品中大多數水分蒸發出來,但淬火油易老化,減小使用壽命,淬火冷卻性能也會受到影響。

  3、離心脫水法


  離心脫水法通常是指用專用設備在離心力作用下實現油水分離。

  4、過濾脫水法


  過濾脫水法通常是指利用過濾介質的吸附作用,吸收油品中的水分。淬火油在實現脫水正確處理后,需實現冷卻性能測試,目的是保障淬火油產品性能,確保淬火工件質量,減小變形和開裂現象。

  如何去除淬火油中水分就按照上述小編介紹的方法操作就可以了。我們在淬火油的維護和使用時,要盡量避免外部水分的混入,定期檢測淬火油中水分的含量。在較長時間停爐時,要先檢測淬火油中水分的含量,檢測合格后方能進行淬火。洛陽金潤寶科技有限公司研發生產各種優質淬火油和淬火劑,無逆溶性,工件淬火后得到的硬度不受此水溶液溫度的影響,節能環保,歡迎有意者留言或致電咨詢。


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