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金潤寶ZFQ系列(一)!ZFQ-A型水基淬火劑性能詳解

2020-08-24 5144

  厚大件高鉻鑄鐵淬火劑--金潤寶ZFQ系列水基淬火劑,由洛陽金潤寶科技有限公司研制并生產。ZFQ系列水基淬火劑種高分子水溶性水基淬火劑,無色至淡黃色透明粘稠液體,PH與自來水相同。使用時無毒,不燃燒,無煙霧,無火災危險,無污染,不老化,使用壽命長等點。使用時只需補充原液,無需整槽更換。

  使用范圍

  適用于厚大件高鉻鑄鐵(Cr15 Cr20 Cr26 Cr28等各號高鉻鑄鐵),冷、熱雙金屬復合高鉻鑄鐵錘頭,反擊破中大型板錘,立磨上用高鉻鑄鐵輥套等各種高鉻鑄鐵工件;高鉻鋼,高、中、低鉻合金鑄鐵,高、中、低合金鋼,高速鋼、合金工具鋼、模具鋼,合金球鐵,高鉻鋼球的熱處理淬火或正火,大型礦山半自磨機鉻鉬索氏體鋼襯板正火(如:用本淬火劑處理的合金鋼襯板用在伊春鹿鳴礦業有限公司選礦廠的Ф10.97米×7.16米半自磨機和Ф7.32米×11.28米溢流型磨機襯板上達到理想的果)。

  原液與自來水的配比比例為1:6~1:15之間,本淬火劑無逆溶性,工件淬火后得到的硬度不受此淬火劑水溶液溫度的影響,在工件淬火前不需要把淬火液預熱可直接淬火。

  淬高鉻鋼球原液與自來水配比為:1:8~1:15即可,在淬厚大件高鉻鑄鐵工件時工件與淬火劑所配制的水溶液之比冬季1:1.5~1:2.5之間,夏季1:1.5~1:3之間。噸A型系列母液與自來水混合配制成水溶液后可淬高鉻鑄鐵次性淬入2.5--5噸之間。

  淬厚大件高鉻鑄鐵適宜的ZFQ-A型淬火劑的濃度:原液與水配比1:6,其 大冷卻速度150C/s——200C/s之間, 大冷卻速度所在的溫度在7800C——8300C之間,在3000C的冷卻速度小于6.50C/s,在3000C到2000C馬氏體轉變溫度區域內所用時間大于20秒(S),(采用冷卻介質測定儀測定,測定溶液溫度300C,ISO9950標準)。

  本產品適用性廣,淬透性強,硬度高并且均勻,不淬裂,使用量少,可減少貴金屬的加入量,降低原材料的生產成本。

  因此,淬火劑淬火比采用風冷加霧冷淬火的設備簡單,操作方便,使用可靠,產品質量高,在化學成分配置合理,熱處理工藝參數確定正確的情況下,可以使沖擊值提高 1 焦耳以上,碳化物彌散分布且使用中不易剝落,甚至使高鉻鑄鐵工件的耐磨性提高 30%-50%或更高。別是淬厚大件高鉻鑄鐵有其優勢,不淬裂,淬透性強,硬度高且均勻。我公司承諾淬厚大件高鉻鑄鐵不易淬裂。

  ZFQ-A型和油、水、風冷+霧冷的冷卻性

  自來水的冷卻性

  快速淬火油的冷卻性

  普通淬火油的冷卻性

  風冷加霧冷的冷卻性

  ZFQ-A型與水1:6配比時冷卻性

  ZFQ-A型與水1:7配比時冷卻性


  ZFQ-A型與水1:8配比時的冷卻性

  ZFQ-A型與水1:9配比時的冷卻性


  ZFQ-A型與水1:10配比時的冷卻性

  ZFQ-A型與水1:11配比時的冷卻性

  ZFQ-A型與水1:12配比時的冷卻性

  ZFQ-A型與水1:13配比時的冷卻性

  ZFQ-A型與水1:14配比36°C時的冷卻性

  ZFQ-A型與水1:15配比時的冷卻性

  ZFQ-A型與水1:16配比時的冷卻性



  調配使用及日常維護

  該產品為高濃度粘稠液體,產品分子鏈長,調配時需用3千瓦的三項污水潛水泵揚程20米內。配制方法:先在淬火池中注入所需自來水,把污水泵吊入淬火池中,水泵底離淬火池底5~10厘米,水泵出水口接上鋼絲軟管,水泵吊水池,出水管口放置另。先開水泵,再往水泵上部倒入淬火劑,利用水泵葉輪轉動攪拌混合,倒入原液時定注意要讓水泵吸入原液,避免原液沉入池底,粘在池底不能充分溶解,造成操作困難。原液經污水泵反復循環后,視其均勻溶入水中即可,不要用水泵攪拌時間過長以免把分子鏈打斷引起粘度變小。

  使用方法

  淬高鉻鑄鐵厚大工件淬火劑水溶液的比例為冬季1:1.5 ~1:2.5,夏季為1:1.5~1:3范圍內。 工件在淬火時不需擺動,淬火池中可通入壓縮空氣讓液體循環流動,讓工件在淬火液中冷卻到工件表層溫度與淬火液溫度接近時提出。工件出液時留有余熱對工件有自身回火作用,工件厚薄均勻淬火應力如果得以消除的,可不進行回火。

  原液和水的補充

  高鉻鑄鐵厚大件淬火按原液與水配比為1:6的比例稀釋,在工件淬火時按噸工件消耗七公斤原液計算,例如在沒淬火前配制的淬火劑水溶液在淬火池的深度為兩米,淬了幾次后淬火液深度為1.7米,水溶液消耗了0.3米【注:在淬火時由于水分的蒸發產生了水蒸氣】共淬10噸,那么工件淬火時消耗原液70公斤,因此應補充70公斤。補充原液要在工件淬火剛結束,趁淬火液的溫度高時補充,這樣有利于原液混合,在補充時淬火池中開壓縮空氣,再緩慢的倒入70公斤原液,用壓縮空氣充分攪拌均勻然后再把水補充到原來兩米的位置。

  粘度測試

  用LND-1型涂-3涂料粘度計測量粘度,用段時間后測量粘度應不低于45秒為宜。測量粘度時將淬火液及量具加熱到30度左右。若淬火液流量低于45秒,應每增加流量時間1秒,向每立方淬火液中加入2.2公斤原液。

  使用注意事項

  淬火池必須無油,無酸堿污染,裝過水玻璃水的要清洗干凈。夏天長時間不用應每隔幾天通次壓縮空氣攪拌,以防產生厭氧菌。定時對粘度進行測量,發現異常及時補充原液。

  洛陽金潤寶科技有限公司是家集熱處理冷卻介質、鋼鐵金屬耐磨材料、鋼鐵耐磨材料中的雙金屬復合增加強度使用的抗氧化、防滲碳金屬涂料及工業熱處理爐的研發與生產的家科技型企業。本公司生產的系列ZFQ淬火劑在家商標局注冊為“金潤寶”商標。金潤寶品產品獲得了“產品質量過硬,信譽保證放心品”,公司通過了ISO 9001質量管理體系認證。

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