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淬火液怎么使用和維護?七個要點需知道

2020-12-14 3972

  淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成,它有著安全環保,操作成本降低,對工件無腐蝕,提高車間生產率等優點,在熱處理得到廣泛應用。那淬火液怎么使用和維護呢?下面讓我們一起了解下。
  

  一、淬火液的使用方法

  
  1、在配淬火液之前,應將淬火槽和循環冷卻系統徹底清洗干凈。
  
  2、配置淬火液時,先注入普通自來水至正常液面的50%,再加入所需原液,同時攪拌循環,再加自來水至正常液面。
  
  3、淬火液含有防銹劑,對淬火槽及工件有短期的防銹作用,使用中硬水中的陰陽離子會消耗一部分淬火液中的防銹劑,一般在補加了新液就會補充防銹劑的濃度。
  
  4、淬火液濃度測量很簡單,只需用手持式糖度折光儀測試即可。
  
  5、在使用淬火液的過程中,應酌情定期取樣測量并控制好它的濃度,使淬火工件達到適宜。
  
  6、淬火液的溫度和冷卻性能有一定的關系,允許使用的溫度為0℃-60℃,使用的適宜溫度為20℃-40℃。
  
  7、增加淬火液的濃度,便可降低其淬火冷卻速度;加入自來水降低淬火液的濃度,便可提高淬火冷卻速度。在天冷液溫升不高時可采用較高一點的濃度,以便得到穩定的淬火冷卻效果。
  淬火液

  二、淬火液的維護保養

  

  1、定期攪拌

  
  淬火液的使用壽命很長,無需更換,但在使用過程中要注意適當攪拌或循環,攪拌程度對冷卻速度有明顯影響,應保持較恒定的攪拌速度。平時無淬火工件時,仍需對淬火槽液體進行攪拌,以防厭氧細菌的滋生,盡量每天攪拌。
  

  2、定期清理固體雜物

  
  炭黑和氧化皮都是吸附劑,吸附淬火油中的添加劑,加速淬火油性能的變壞。雖對冷卻速度無太大的影響,但得定期清除,以防成為細菌滋生的聚集死角區。因此,定期清除炭黑和氧化皮,對淬火液的維護十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同時,將油泥一起清除也會提高淬火液的質量。
  

  4、室外放置后滾桶保證混合均勻

  
  淬火液一般不會因寒冷而凍結,冬季在室外長時間停放后使用,應將桶多次來回滾動以保證混合均勻。出廠后的淬火液應在兩年期限內使用,超期未使用,待復驗合格后方可使用。
  

  5、淬火液溫度檢測

  
  淬火液溫度對冷卻速度影響很敏感,一般侵入淬火的水溫為25~45度,噴淋淬火為25~35度,不高于50度,并且保持變化在5度內,因而淬火池應有嚴格控制水溫措施,淬火液工作溫度若超過60度,應停止工作,降溫到40度以下再繼續淬火。
  

  6、加入復合劑

  
  淬火液在長期使用過程中性能會發生變化,消除這些負面影響的快捷的方法是加入復合劑。加入復合劑,可以恢復和改進淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能,加入復合劑是改造淬火液強有力的手段,而且費用低。
  

  7、及時通風和清掃地面

  
  在淬火過程中,淬火液產生的油霧以及灑落在地上的散油都對環保和人身構成危害。目前的方法是搞好通風,及時清掃地面。從長遠上講,應該對油霧進行凈化處理。
  
  以上是關于淬火液怎么使用和維護的具體內容,淬火液對鋼材的性能有很大作用,所以對它的維護也尤為重要,洛陽金潤寶科技專注研制生產淬火液,產品無毒,不燃燒,擁有一整套貼心完善的售前售后服務,歡迎您的來電或下方留言。

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