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淬火液里混入機油會影響使用嗎?

2019-01-04 2190

  熱處理加工會用到淬火液,之所以被很多熱處理廠廣泛使用,是因為淬火液經濟環保,改善勞動環境,不易變質、老化,對水有逆溶性,可調整到水油之間的任意冷速,是熱處理介質的產品。
  淬火液在使用時需注意的要素很多,如淬火液在使用時不應混入機油、使用溫度的控制。以下關于使用淬火液做詳細的介紹。
  淬火液使用現場不少熱處理廠家在使用的淬火液里混入機油,機油在潤滑設備的時候會流到淬火液里,由于機油乳化后會升高淬火液的假濃度,用折光儀測出的不定是真實濃度,會影響對工件的淬火要求。

淬火液
  同時,混入淬火液的機油過多則會影響淬火液的冷卻果,造成工件硬度不均勻。
  還有點尤為重要,淬火液是水性的,使用大大提高了安性,而油容易著火,安性降低,使用時需注意。
  因此,從以上幾方面考慮,淬火液里混入機油會影響使用。為提高淬火工件質量,需避免將機油混入使用的淬火液中,保障淬火工件質量。
  對于熱處理工藝來說,淬火液的冷卻能力與使用的溫度有關。淬火槽液溫控制對淬火液是非常重要的,決定生產的工件硬度是否均勻。簡單點說就是液溫越高,冷卻速度越低,因此要想增加冷速,必須降低槽液溫度。
  淬火劑冬天使用淬火液尤其需注意控制好溫度。因冬天天氣較冷,室內淬火槽液溫較低,影響冷卻速度,終影響工件熱處理淬火質量。建議淬火液的使用溫度在30-40℃,不高于55℃,淬火前要考慮加熱淬火槽中的溶液或者適當提高淬火液濃度,獲得合適的冷卻性能。

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